RTO ના ફાયદા અને અરજીઓ

RT0 માળખું કમ્બશન ચેમ્બર, સિરામિક પેકિંગ બેડ અને સ્વિચિંગ વાલ્વ વગેરેનું બનેલું છે. ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર, વિવિધ હીટ રિકવરી પદ્ધતિઓ અને સ્વિચિંગ વાલ્વ પદ્ધતિઓ પસંદ કરી શકાય છે; કારણ કે તેમાં સારી સારવાર અસર, ઉદ્યોગોનું વ્યાપક કવરેજ, ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા અને ગૌણ કચરો ઉષ્મા પુનઃપ્રાપ્તિની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે ઉત્પાદન અને સંચાલન ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરે છે. વર્તમાન પર્યાવરણીય દબાણ અને વધતી કિંમતોના સંદર્ભમાં, RTO વધુ આર્થિક અને ટકાઉ છે, અને વિવિધ ઉદ્યોગો દ્વારા તેની તરફેણ કરવામાં આવે છે.

ની અરજીઆરટીઓપેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં

ચીનના પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં, તેના વેસ્ટ ગેસની રચના વધુ જટિલ છે, તેના દ્વારા ઉત્પાદિત કચરો ગેસ ઝેરી, વિશાળ સ્ત્રોત, વ્યાપક નુકસાન, વિવિધતા, સામનો કરવો મુશ્કેલ છે, તેથી પેટ્રોકેમિકલ કચરો ગેસ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજીની સમસ્યાને હલ કરવાની જરૂર છે. . પેટ્રોકેમિકલ કચરો ગેસ કચરાના ગેસના વિવિધ ઘટકોને દૂર કરવાનો સામનો કરે છે, જે નિર્ધારિત કરે છે કે કચરો ગેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા પસંદ કરતી વખતે, એક સંયોજન પ્રક્રિયા બનાવવા માટે વિવિધ એકમ પ્રક્રિયાઓના સંયોજનને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે જે કચરાને સંપૂર્ણ રીતે સારવાર કરી શકે. ગેસ પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં RTOનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે વેસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ માટે અંતિમ સાધન તરીકે થાય છે. જ્યારે RTO નો ઉપયોગ વેસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે કેટલાક ઘટકોને દૂર કરવાની જરૂર છે. નાઈટ્રોજન ડાયોક્સાઇડ, સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ, એમોનિયા અને અન્ય ઝેરી અને હાનિકારક વાયુઓ જેમ કે આરટીઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી તે કચરો ગેસ શોષણ અથવા ગાળણ દ્વારા શોષાય છે, અને આરટીઓ માટે હાનિકારક ઓઇલ મિસ્ટ અને એસિડ ઝાકળને ફિલ્ટર કરીને દૂર કરવામાં આવે છે. ગ્લાસ ફાઇબર ફિલ્ટરેશન, અને પછી ઓક્સિડેશન માટે આરટીઓ સાધનો દાખલ કરો. બિન-ઝેરી કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં રૂપાંતરિત.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં આરટીઓની અરજી

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં વિખરાયેલા ઉત્સર્જન બિંદુઓ અને વિશાળ વિવિધતા જેવી નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતાઓ છે, તેથી આ ક્ષેત્રમાં કચરો ગેસનું નિવારણ અને નિયંત્રણ મુખ્યત્વે સ્ત્રોત નિવારણ અને અંતિમ સારવારનું સારું કામ કરવા માટે છે. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં પણ RTOનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. નાના હવાના જથ્થા માટે, મધ્યમ એકાગ્રતા ગેસ, જેમાં કેટલાક એસિડિક ગેસ હોય છે, શ્રેષ્ઠ અસર હાંસલ કરવા માટે, ધોવા + RTO+ ધોવાની પ્રક્રિયાના પ્રવાહનો ઉપયોગ થાય છે: પ્રથમ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને રાસાયણિક ઉત્પાદન વર્કશોપમાં કાર્બનિક દ્રાવકનો ભાગ પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે. ગૌણ ઘનીકરણ, અને પછી અકાર્બનિક અને પાણીમાં દ્રાવ્ય કચરો ગેસ શોષવા માટે આલ્કલી સ્પ્રે દ્વારા પૂર્વ-સારવાર, અને પછી ઓક્સિડેશન ભસ્મીકરણ માટે આરટીઓમાં દાખલ કરો. ઉચ્ચ તાપમાન ભસ્મીકરણ પછી, ઉચ્ચ તાપમાનના ભસ્મીકરણ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ એક્ઝોસ્ટ ગેસને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછી આલ્કલી સેકન્ડરી સ્પ્રે ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ઉચ્ચ હવામાં છોડવામાં આવે છે. ઉચ્ચ હવાના જથ્થા અને ઓછી સાંદ્રતાવાળા ગેસ માટે, હવાના જથ્થાને ઘટાડવા, સાંદ્રતા વધારવા અને RTOના રૂપરેખાંકન પરિમાણોને ઘટાડવા ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં RTOમાં પ્રવેશતા પહેલા ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે ઝિઓલાઇટ રનરને ઉમેરી શકાય છે.

પ્રિન્ટીંગ અને પેકેજીંગ ઉદ્યોગમાં આરટીઓની અરજી

પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ ઉદ્યોગ કાર્બનિક કચરો ગેસ ઉત્સર્જનના મુખ્ય ઉદ્યોગોમાંનો એક છે, અને પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શાહીની સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરવા માટે ઘણી બધી શાહી અને મંદીની જરૂર પડે છે. જ્યારે પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનો સૂકવવામાં આવે છે, ત્યારે શાહી અને મંદન બેન્ઝીન, ટોલ્યુએન, ઝાયલીન, ઇથિલ એસીટેટ, આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ અને અન્ય અસ્થિર કાર્બનિક પદાર્થો ધરાવતા ઔદ્યોગિક કચરો ગેસનું ઉત્સર્જન કરશે. પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ ઉદ્યોગ VOC ઉત્સર્જન મોટા હવાના જથ્થા, ઓછી સાંદ્રતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, સામાન્ય રીતે આરટીઓના આગળના ભાગમાં ઝીઓલાઇટ રનર સાંદ્રતા ઉમેરે છે, જેથી હવાનું પ્રમાણ ઓછું થાય, સાંદ્રતા વધે અને અંતે આરટીઓ સારવાર, દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા દાખલ થાય. 99% સુધી પહોંચી શકે છે, આ સંયોજન સંપૂર્ણપણે ઉત્સર્જન ધોરણો હાંસલ કરી શકે છે, યોગ્ય એકાગ્રતાના કિસ્સામાં, સાધન સ્વ-ગરમી પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આરટીઓ લવચીક પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઊર્જા બચત માટે એક શક્તિશાળી સાધન બની ગયું છે.

ની અરજીઆરટીઓપેઇન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં

કોટિંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOC) મુખ્યત્વે ટોલ્યુએન, ઝાયલીન, ટ્રાઇટોલ્યુએન અને તેથી વધુ છે. પેઇન્ટિંગ ઉદ્યોગના એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં મોટા પ્રમાણમાં હવા અને ઓછી સાંદ્રતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં દાણાદાર પેઇન્ટ ધુમ્મસ હોય છે, અને તેની સ્નિગ્ધતા અને ભેજ પ્રમાણમાં મોટી હોય છે. તેથી, પેઇન્ટ મિસ્ટ દ્વારા એક્ઝોસ્ટ ગેસને ફિલ્ટર કરવું જરૂરી છે, અને પછી ફિલ્ટર કરેલ એક્ઝોસ્ટ ગેસને કેન્દ્રિત કરવા માટે ઝીઓલાઇટ રનર દાખલ કરો, જે ઉચ્ચ સાંદ્રતા અને ઓછી હવાના જથ્થા સાથે ગેસ બને છે અને અંતે RTO ઓક્સિડેશન સારવારમાં પ્રવેશ કરે છે.